Varme-stål ZG40Cr13Si2 støbt aluminiumslegering og bly-holdigt digeltandpladestøbning til kæbeknusere; slidstærkt-tilbehør til stødknusere.
Qingyun Hongsheng Mechanical Parts Co., Ltd. kan producere forskellige støbedele til knusere.
Typiske materialer omfatter ZG40Cr25Ni20Si2-serien, med en brugstemperatur på op til 1300 grader. De er fremstillet ved hjælp af vakuumpræcisionsstøbning og centrifugalstøbeprocesser, velegnet til ekstreme forhold, såsom ethylenkrakningsovne og affaldsforbrændingsristsystemer. Materialevalget skal tage højde for arbejdstemperatur, mekanisk belastning og mediumsammensætning. Materialerne omfatter 304 (06Cr19Ni10), 2520 (06Cr25Ni20) og andre serier.
Produktbeskrivelse
Høj temperaturbestandighed: Kan modstå temperaturer på omkring 1200 grader uden væsentlig reduktion i styrke eller ydeevneforringelse.
Antioxidation: I miljøer med høje-temperaturer kan overfladen danne en tæt oxidfilm, hvilket forhindrer yderligere oxidation.
Høj styrke og høj sejhed: Besidder høj styrke og god sejhed, der er i stand til at modstå den store mekaniske belastning under driften af knuseren.
God støbeydelse: Velegnet til forskellige støbeprocesser, der opfylder produktionskravene til støbning af dele af knusere i forskellige former og størrelser. Støbeproces
Smeltning: Smeltning udføres generelt i en lysbueovn eller en induktionsovn. For at sikre kvalitet, for materialer med høje krav, kan vakuumraffinering og ovn-udraffineringsprocesser anvendes til at fjerne urenheder, gasser og skadelige elementer og derved sikre renheden af det smeltede stål.
Sandstøbning: Vælg passende sand, såsom silicasand, og tilføj hjælpematerialer som bindemidler. Komprimer sandet for at forme det, så det danner et hulrum svarende til formen på knuserens klo-manchet. Vandglassand, harpikssand og andre processer kan også bruges til at forbedre støbegodsets dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet.
Mistet skumstøbning: Bind og kombiner skummodeller af samme størrelse og form som støbningen til en modelklynge, påfør en ildsikker belægning- og tør den, og begrav den derefter i tørt sand til vibrationsformning. Hæld den smeltede ZG35Cr24Ni7Si2N stålvæske under negativt tryk for at fordampe modellen, så metallet kan indtage modelpositionen og størkne og afkøle for at danne støbningen.
Hældning: Opvarm den smeltede ZG35Cr24Ni7Si2N stålvæske til den passende hældetemperatur, generelt omkring 1500 grader - 1550 grader, og hæld den derefter langsomt og jævnt ind i støbeformens hulrum, så du undgår sprøjt af stålvæsken, medrivning af gasser eller turbulenser og luftdefekter, såsom slagger i luften.
Afkøling: Efter hældning lader du støbningen køle naturligt af i formen. Kølehastigheden bør ikke være for høj for at forhindre for stor indre belastning, som kan få støbningen til at deformere eller revne. For store eller komplekse knuserklomuffer kan passende isoleringsforanstaltninger træffes for at forlænge køletiden.
Rengøring og efter-behandling: Når støbegodset er fjernet fra formen, skal du fjerne overfladesand, grater og flash. Brug metoder som kugleblæsning eller sandblæsning til overfladebehandling for at forbedre overfladekvaliteten. Udfør derefter størrelsesmåling, udseendekontrol osv. for at sikre, at støbningen lever op til designkravene.
Produkter Display
hvorfor vælge os
Hurtigt svar Produkter med høj omkostningsydelse Produkter med høj omkostningsydelse
hvorfor vælge vores produkter
1. 20 års erfaring med støbning af støbejernsplade, kvalitetssikring, rettidig levering
2. Perfekt bearbejdnings- og inspektionsudstyr kan direkte levere færdige dele og opfylde kundernes inspektionskrav
3. Det har uafhængige import- og eksportrettigheder og kan eksportere produkter til alle dele af verden
Populære tags: knusemaskinedele - varme-stålstøbegods, Kina knusemaskinedele - varme-producenter, leverandører, fabrik, varmebestandige stålstøbegods
