Introduktion af klassificeringen af ​​FRP vikling og formning proces

At bruge viklingsprocessen til at fremstille FRP-produkter har store begrænsninger i produkttypen. Fordi viklingsprocessen kun er egnet til produktion af nogle cylindriske rør, FRP-rensningstårn, tank, septiktank og andre produkter. Dette papir vil introducere klassificeringen af ​​FRP-viklingsstøbningsprocessen.
Klassificering af FRP-viklingsstøbningsprocesser omfatter generelt følgende tre: en tørviklingsformningsproces, simpel tørviklingsstøbeproces, blandes med harpiksmateriale gennemblødt glasfibergarn, der tørrer ved en bestemt temperatur i en vis tid, gør det til en foreløbig hærdningstilstand, og derefter vikling af garn til spindler, så kan produktionen forarbejdes spindel direkte i henhold til det etablerede arrangement af jævnt forskudt fordeling på formen.(FRP autoværn) kvaliteten af ​​produkterne ved hjælp af det juridiske system er relativt stabil, viklingshastigheden kan forbedres ( op til 100 ~ 200m / min), processen er nem at kontrollere, udstyret er relativt rent, kan forbedre arbejdsmiljøforholdene. Denne procesmetode er nem at realisere mekanisering og automatisering. Produktionen af ​​den tørre vikling og formningsprocessen er imidlertid relativt kompleks, og den indledende tørretid er ikke let at forstå, så det er let at se ud til, at den eksterne harpiksgel er blevet størknet, men den indre harpiks er ikke blevet størknet. Dette efterfølges også af behovet for at gøre det oprindeligt størknede glasfibergarn til spindlerne tilgængeligt for vikling, hvilket uden tvivl øger kompleksiteten af ​​viklingsudstyret.(Hvad er FRP)
B, vådviklingsformningsproces Den såkaldte vådviklingsformningsproces er, at det forberedte glasfibergarn eller glasfiberdug og andre forstærkningsmaterialer først gennemblødes i det harpiksblandede materiale og derefter vikles direkte til kerneformen eller foringen af støbeform, og opvarm derefter hærdningsmåden for at fremstille det færdige produkt. (FRP højtryksventilator) Sammenlignet med tørviklingsformningsprocessen introduceret ovenfor, er produktionsmetoden til vådviklingsformningsprocessen enklere, og materialetyperne er meget lave, så forskellige typer glasfibermaterialer kan bruges. Men fordi det glasfiberforstærkede materiale skal vikles umiddelbart efter iblødsætning af harpiksen, vil det føre til nogle substandard glasfibermaterialer, som ikke kan fjernes, og kan føre til et stort antal bobler i de senere produkter. For at sikre, at brugen af ​​vådviklingsformningsproces kan producere kvaliteten af ​​FRP-produkter, er det nødvendigt at være strengt kontrolleret for hvert led i viklingsprocessen, såsom gummirulle, spændingsregulator, trådhoved og andet tilbehør, der ofte har brug for manuel vedligeholdelse. Dette tilbehør rengøres regelmæssigt for at undgå størkning og vedhæftning af glasfiber sammen i produktionsprocessen, hvilket vil påvirke produktionshastigheden af ​​viklingsprocessen.(FRP flammehæmmende ventilator)
C, halvtør viklingsformningsproces sammenlignet med den tørre eller våde viklingsformningsproces introduceret ovenfor, vil den halvtørre viklingsformningsproces være mere rimelig i produktionen. Først og fremmest eliminerer den den foreløbige glasfibertørringsbehandling i tørviklingsprocessen og bruger semi-tørringsmetoden til at forkorte tørretiden, hvilket kan forbedre arbejdseffektiviteten. Desuden kan det fjerne det flygtige opløsningsmiddel, der er indeholdt i harpiksblandingen af ​​materialet, til en vis grad, hvilket undgår problemet med luftbobler i det senere trin af produktet. Desuden reduceres produktionsomkostningerne yderligere ved at optimere den flergangsbehandlingstilstand, der bruges i tørviklingsprocessen. (FRP centrifugalventilator)
I industriaffald