Metode til keramikskaltilstand

Støbegods af keramikskal fremstilles for det meste i en lille mængde, ikke let at mekanisere, automatisere, høje omkostninger, derfor er dets anvendelsesområde ret begrænset, hovedsageligt til billeder:
(1) Dette er til svejsning og kan støbes i én krop
(2) Materialer med dårlig skæreevne kan i høj grad reducere forarbejdningsmængden
(3) Komplekse former for kunst, kunst og kunsthåndværk
Sammenlignet med afvoksning støbning, kan det gøres til store støbning eller tykke køddele, eller i antallet af afvoksning støbning metode er for lidt. De gældende produkter er:
(1) Alle former for metalforme: trykstøbning, plastformning (skudformning, varmpresseformning) til glasprodukter, gummiprodukter og smedning.
(2) Blade: stor dampturbine, forskellige bevægelige pumpehjul
(3) Dele: elektronisk styrebølgerør, flystabilisator, ventilhus osv
Den keramiske skalformmetode bruger silicagel opløsningsmiddel som bindemiddel, blandet ildfast pulverfyldstof og gelatinering
Ineding, som en gylle. Gyllen med fuld fluiditet hældes på overfladen af ​​modellen, kondenseres, støbes, dehydreres ved 700 grader, tørres, brændes ved 1000 grader for at forbedre styrken og fremstille den keramiske skalform. Tykkelsen af ​​den keramiske skalform er 3 ~ 20 mm. Når du hælder en stor støbning, skal bagsiden af ​​den keramiske skalform være polstret for at understøtte vægten af ​​den lejede metalsmelte.
Modelmateriale i mindre mængde brug overfladebehandlet materiale, masseproduktion af metal eller harpiks, fyldstof med høj renhed, højt smeltepunkt ildfast for at forhindre reaktion med smeltet metal, materialet af støbt metal, partikelstørrelsesfordelingen af ​​ildfaste er store partikler blandet med små partikler, kan opnå moderat styrke og overflade, gelering bruges til at fremskynde hærdning af bindemiddel, generelt bruge alkaliske stoffer såsom ammoniumcarbonat.
Vægtprocenten af ​​fyldstoffet og bindingen justeres for at kontrollere flydende gyllen, styrken og luftgennemtrængeligheden af ​​formen. Mængden af ​​fyldstof gør gyllens volumen 1,5 til 2,5 gange fugevolumenet.
Bagstøtten af ​​den keramiske skalform kan være tør, oliesand, kuldioxid eller permanent metalform. Formen skal forvarmes før støbning, 500 grader, 200 grader metal med lavt smeltepunkt, 200 grader, helst i inert gas for at forhindre oxidation eller dekarbonisering.