Centrifugalstøbning er velegnet til produktion af støbejernsrør med stor diameter, cylinderbøsning, kobberbøsning, bimetallejer samt varmebestandig stålrullevej, sømløs rørstang af specialstål, papirtørrecylinder og andre støbegods.
Centrifugalstøbning er en støbemetode, der hælder flydende metal i en roterende støbetype, fylder den op og størkner den til støbegods ved centrifugalkraft. Denne metode har ikke kun den gode effekt af metalkrympning, men har også det tætte støbevæv og har høje mekaniske og fysiske egenskaber. Anvendelsesområdet for centrifugalstøbning er bredt, hovedsageligt inklusive:
Støbejernsrør med stor diameter: Centrifugalstøbning er velegnet til fremstilling af støbejernsrør med stor diameter, såsom vandrør og gasrør, fra et minimum på 75 mm til et maksimum på 3000 mm.
Cylinderbøsninger og kobberbøsninger: Centrifugalstøbning er også velegnet til fremstilling af cylinderbøsninger og kobberbøsninger, som normalt kræver bedre tætning og holdbarhed.
Bimetalliske lejer: Bimetalliske lejer kan fremstilles ved centrifugalstøbning, som kombinerer fordelene ved to eller flere forskellige materialer og har bedre mekaniske egenskaber.
Sømløse rør til varmebestandige stålvalser og specialstål: Centrifugalstøbning er også velegnet til fremstilling af sømløse rør til varmebestandige stålruller og specialstål, som normalt anvendes i højtemperatur- eller højtryksmiljøer.
Papirtørrecylinder: I papirindustrien bruges centrifugalstøbning også til produktion af papirtørrecylinder, som er en vigtig del af papirmaskinen, materialets styrke og korrosionsbestandighed har høje krav.
Derudover kan centrifugalstøbning også producere andre komplekse støbegods såsom dobbeltlags stålvalser, der kræver forskellige komponenter i de indre og ydre lag. Denne metode opnår støbningens nøjagtige støbnings- og høje ydeevnekrav ved at styre støbningens rotationshastighed og støbemetoden for det flydende metal
