Almindelig varmebestandigt stål
I henhold til de forskellige brugsegenskaber er varmebestandigt stål opdelt i antioxidantstål med oxidationsmodstand som de vigtigste brugsegenskaber og varmestyrkestål med højtemperaturstyrke som de vigtigste brugsegenskaber.
① Modstandsoxidstålbestandighed oxidstål er for det meste i kulstofkvalitetsfraktionen af høj Cr-stål, høj Cr Ni-stål eller høj Cr-Mn-stål baseret på den passende mængde Si- eller Al-præparation, hovedsageligt jerntype og austenitisk type to kategorier. Antioxidantstål af Fertin-typen, såsom 1Crl3SiAl, dets højeste brugstemperatur er 900 grader, almindeligvis brugt som dyse, aling-ovnshætte osv. Austenitisk type antioxidantstål, såsom 2Cr20Mn9Ni2Si2N og 3Crl8Mnl2Si2N-stål (maksimal brugstemperaturbestandighed op til 1000) grad, svovlkorrosionsbestandighed og karbureringsbestandighed, og har god støbeydelse, så den bruges ofte til fremstilling af støbegods, men også forskydnings-, varm- og koldstempling og svejsning.
Antioxidstål bruges hovedsageligt til langvarigt arbejde ved høj temperatur, men kravene til mekaniske egenskaber (styrke osv.) er ikke høje dele, såsom gasturbineforbrændingskammer, rulle, ovnrør, varmeveksler mv.
② Termisk styrke stål kan opdeles i tre kategorier: ferrit en perle let krop termisk styrke stål, martensitisk termisk styrke stål, austenitisk termisk styrke stål.
A. Sammensætningsegenskaberne for varmt-stærkt stål er: lavt kulstofindhold, WC<0.2%; Cr and Si improve the oxidation resistance of steel; Cr, Mo (W) are soluble in ferrite and enhance the recrystallization temperature, thus increasing the creep limit of the matrix; Cr, Mo, V (Ti) strengthen the dispersion.
Varmebehandlingen har: normal tænding (950~1050 grader) og derefter 100 grader (dvs. 600~750 grader). Det normale væv er fertin plus perle, og den efterfølgende højtemperaturtempering er designet til at øge vævsstabiliteten (på grund af kulstofdispersionudfældning) for at forbedre krybemodstanden.
De almindelige ståltal er 15 CrMo, 12Cr1MoV, 25Cr2MoVA osv., som hører til lav-carbon legeret stål. Dens lille ekspansionskoefficient, gode termiske ledningsevne, har god kulde, termoplastisk behandlingsevne og svejseydelse, arbejdstemperaturen i 450 ~ 550 grader, har en høj termisk styrke. Denne slags stål bruges hovedsageligt til fremstilling af dele på kraftværket med lille belastning, såsom kedler og rør med driftstemperatur mindre end 600 grader, andre rør, trykbeholdere, dampturbinerotor osv.
B. Karakteristikaene for martentisk termisk styrkestål er: lavt (middel) kulstof, WC{{0}},1 procent ~0,4 procent; i de indeholdte legeringselementer bruges høj Cr til at forbedre stålets oxidationsmodstand; Cr, w, Mo, V, (Ti, Nb) og andre elementer fremmer faststofopløsning og dispersion; W, Mo kan også reducere hærdningsskørheden.
Karakteristikaene ved varmebehandling er: kvalitetskonditioneringsbehandling plus højtemperaturtempering på 100 grader over brugstemperaturen, og vævet i dets brugstilstand er tempererende jernlegeme, for at sikre vævets stabilitet og ydeevne ved brugstemperaturen.
Det almindeligt anvendte ståltal er 1Crl3, 2Cr13,1CrllMoV, 1Crl2w.MoV og 4Cr9Si2,4Crl0Si2Mo og andet højlegeret stål. Denne form for stålslukningsevne er god, luftkøling kan få martensit. Dens arbejdstemperatur kan være mellem 550 og 600 grader, og den termiske intensitet er højere end for det varme stål med perlelys. LCrl 3,2 Crl 3,1CrllMoV og 1Crl2wMoV har høj krybemodstand og fremragende vibrationseliminering under 500 grader, som er velegnede til fremstilling af dampturbinevinger, så det kaldes også vingestål.4Cr9Si2,4Crl0Si2Mo bruges hovedsageligt til fremstillingen af motorens udstødningsventiler med en temperatur lavere end 750 grader, så det kaldes også luftventilstål.
C. Austenitisk termisk styrkestål er kendetegnet ved lavt (middel) kulstof, WC{{0}},1 procent ~0,4 procent; og indeholder højt Cr, Ni legeringselementer. Cr og Ni forbedrer oxidationsmodstanden og forbedrer termisk styrke; Cr, W, Mo; Cr, W, Mo og Ti.
Karakteristikaene ved varmebehandling er: behandling af fast opløsning (opvarmning til mere end 1000 grader efter oliekøling eller vandkøling) plus 60~100 grader højere end en eller to ældningsbehandlinger, udfældning ud af forstærkningsfasen, stabilisering af stålorganisationen og yderligere forbedre den termiske styrke af stål. Brugstilstandsvæv er austenitisk (1 Cr14Nil4W2Mo stål) eller austenitisk plus diffusionsudfældet legeret carbid (4Cr14Nil4W2Mo stål).
Det almindelige mærkenummer er 1Crl8Ni9Ti og 4Crl4Nil4w2Mo, og brugstemperaturen er fra 600 til 700 grader. Denne type stål tilsættes på basis af austenitisk rustfrit stål W, Mo, V, Tl, Ni, Al og andre elementer, der bruges til at styrke austenit, der danner stabile karbid- og metalforbindelser for at forbedre højtemperaturstyrken af stål . Fordi austenitgitterets tæthed er større end ferriten, er den atomare bindingskraft stor, diffusionen af legeringselementer i austenit er langsom, så denne slags stål ikke kun høj termisk styrke, men også høj plasticitet, sejhed, god svejsbarhed, kold formbarhed, kombineret med en enfaset austenitisk organisation, og har fremragende korrosionsbestandighed.
Antioxidant-arbejdstemperaturen for 1Crl8Ni9Ti-stål kan nå 700 ~ 900 grader, og det har tilstrækkelig termisk styrke ved omkring 600 grader, som kan bruges til at fremstille kedeloverhedningsrøret og hoveddamprøret under 610 grader .4Crl4Nil4w2Mo-stål har højere termisk styrke og organisatorisk stabilitet. Det bruges almindeligvis som kedel med ultrahøj parameter under 650 grader, overhedningsrør i dampturbine, hoveddamprør og forbrændingsmotorudstødningsventil, damp- eller gasrør med arbejdstemperatur inden for området 650 ~ 750 grader.
