skalformstøbning
Definition 1:
Sandet blandet med harpiks dækkes på metalskabelonen med model og forvarmes for at smelte harpiksen og danne en tynd skal. Efter bagning og hærdning tages den af skabelonen og støbemetoden anvendes.
Definition 2:
En støbemetode til dannelse af en tyndskallet støbetype med en blanding af silicasand eller zirconiumsand og harpiks. Form en tynd skal af en vis tykkelse (generelt fra 6 mm til 12 mm) på 180 ~ 280 graders skabeloner, og opvarm og hærd derefter den tynde skal for at opnå den nødvendige styrke og stivhed.
Skal-type indstøbt skalform støbning
Støbemetode til fremstilling af støbegods med tyndskalstøbning. Shell støbning er en tysk mand J. Opfundet i 1943, først anvendt i Tyskland i 1944 og adopteret i andre lande efter 1947.
Proces med en varm hærdning af sand dækket af den opvarmede metalskabelon, gør dens hærdning til tynd skal, tynd skaltykkelse er generelt 6 ~ 12 mm, har tilstrækkelig styrke og stivhed, så de to stykker skal med klemme eller fast med harpiks, uden sandkasse kan danne støbt, støbning støbning metal skabelon opvarmning temperatur er omkring 300 grader, ved hjælp af typen af sand til harpiks sand, nemlig phenolharpiks til bindemiddel harpiks sand. Ovenstående metode kan også bruges til at gøre kernen til tynd skalkerne for at lave tyndskalstøbning til almindelig spandmetode. Det bruges almindeligvis til at lave tynd skalkerne.
Egenskaber og anvendelser af harpikssand til at lave tyndskalstøbning eller skalkerne kan reducere antallet af anvendte type sand betydeligt, den opnåede støbning med klare konturer, glat overflade, nøjagtig størrelse, kan ikke være nogen bearbejdning eller kun en lille mængde forarbejdning. Derfor er skalstøbning særligt velegnet til fremstilling af forskellige legeringer med stor batchstørrelse, høje størrelsespræcisionskrav, tyndvægge og kompleks form. Imidlertid er harpiksen, der bruges til skalstøbning, dyr, skabelonen skal behandles nøjagtigt, dyrere og vil producere skarp lugt ved hældning, hvilket til en vis grad begrænser den udbredte anvendelse af denne metode. Den tynde skalkerne af harpikssand kan samarbejde med den almindelige sandtype eller metaltype for at fremstille forskellige støbegods.
Før du forstår skalformen, skal du først forstå det belagte sand, der bruges i skalkerneformen:
Coated sand er en ny type coated sand med fremragende ydeevne ved høj temperatur (høj styrke ved høj temperatur, lang varmebestandighedstid, lav varmeudvidelse, lav gasudvikling) og omfattende støbeydelse produceret gennem speciel procesformelteknologi. Møntet sand er især velegnet til fremstilling af komplekse tyndvæggede præcisionsstøbegods (såsom bilmotorcylinderblok, cylinderhoved osv.) og højefterspørgselsstålstøbegods (såsom containerhjørne og togbremse langsom; medium skal osv. ), som effektivt kan eliminere støbefejl såsom klæbrigt sand, deformation, varm revne og lufthul. Kan gøre støbeoverfladen mere glat, mere nøjagtig størrelse, reducere eller ingen bearbejdning, kan forkorte produktionscyklussen, spare metalmaterialer og reducere omkostningerne ved støbningen; og formen kan laves af automatiske maskiner (skal bruge kernemaskine), ingen faglærte arbejdere; specielt velegnet til batch- og masseproduktion af små og mellemstore metalstøbegods.
Shell støbning proces af høje omkostninger, brugt til match sand phenolharpiks, sammenlignet med furan harpiks, prisen vil ikke have særlig stor forskel, høje omkostninger i belagt sand shell kerne form af varm boks (eller kold boks), formen og generelt metal mug, prisen vil være mere end to gange højere end den samme metal støbeform, dette kan du gå til enhver metal støbeform fabrikanter spørge. Fordi de fleste af delene på vores dieselmotor bruger skalkernemetodens form.
Høje omkostninger er: 1. Shell støbning proces er belagt sand, omkring 1000 yuan / ton, kan ikke genbruges; sandstøbning proces er rå sand, kul pulver og bentonit blanding, omkring 200 yuan / ton, og kan genbruges; 2. shell form produktion er kompleks end sand type, omkostningerne er højere; 3, shell proces behov kerne mekanisme; sandprocessen kan være håndlavet med maskine.
