Siliciumcarbidkeramik er et keramisk materiale med siliciumcarbid (SIC) som hovedkomponenten, der har høj styrke, høj temperaturresistens og korrosionsbestandighed og er vidt brugt i industrielle felter.
Produktionsprocessen inkluderer hovedsageligt varmt tryksintering, sintring af trykløs, reaktionsintrering og andre metoder, ved at kontrollere sintringstemperaturen (1450-2450 grad) og tilføje tilsætningsstoffer (såsom borkarbid, aluminiumoxid) for at opnå densificering
Produkter Beskrivelse
Reaktionen sintrede siliciumcarbid keramiske produkter har følgende fremragende funktioner:
Fremragende mekaniske egenskaber: Ekstremt høj hårdhed (MOHS-skala 9.0-9.5 tæt på diamant) med en bøjningsstyrke på 400-600 megapaskaler og opretholdelse af høj styrke, selv ved en temperatur på 1600 grad.
Fremragende termiske egenskaber: høj termisk ledningsevne (120 - 220 w/m · k), lav termisk ekspansionskoefficient (ca. 4,0 × 10^{-6}/k), der er i stand til at modstå høje temperaturer op til 1400 - 1600 grad og stærk modstand mod termisk chok (temperaturforskel overstiger 800 grader).
Fremragende kemisk stabilitet: modstandsdygtig over for syre og alkali -korrosion, der har den stærkeste oxidationsmodstand blandt alle ikke - oxidkeramik, egnet til ætsende og høj - temperaturmiljøer.
Holdbarhed og alsidighed: Holdbarheden er over 10 gange den for almindelig keramik, og den besidder også halvlederegenskaber (i modsætning til almindelig isolerende keramik), hvilket gør den velegnet til ekstreme arbejdsvilkår.
Siliciumcarbidkeramik spiller på grund af deres høje hårdhed, høj temperaturresistens, korrosionsbestandighed, høj termisk ledningsevne og fremragende slidstyrke en afgørende rolle i forskellige industrielle felter. De vigtigste applikationer er som følger:
I. Høj temperatur og metallurgisk industri
Høj - Temperaturovne: Fremstilling af ovnovne, digler, brænderdyser, ovnstøttekomponenter osv., Der er i stand til at fungere stabilt ved temperaturer over 1600 grad.
Ildfaste materialer: Brugt til højovnsforinger, ildfaste mursten og isoleringsplader, modstå erosion af smeltede metaller og forlænger udstyrets levetid markant.
Metalsmeltning: Som deoxidizers for at forbedre stålvandets renhed eller gjort til kontinuerlige støbningsringe, termoelementbeskyttelsesrør, optimering af smelteffektivitet.
2. Mekanisk fremstilling og slidstyrkefelt
Forseglingskomponenter: Mekaniske tætningsringe, der bruges i kemiske pumper og vandpumper, med korrosionsbestandighed titusinder af gange for almindelige metaller, forbedrer levetiden markant.
Lejer og skæreværktøjer: Høj - Hastighedslejer, guide skinner og coatede skæreværktøjer, egnet til høje - temperatur og høj - belastningsbetingelser, hvilket reducerer udstyrets slid.
Bær - resistente rør: minedrifttransportrør, pumpehjulforinger, med slidstyrke 5-20 gange det af støbejern.
3. halvleder og elektronisk industri
Halvlederudstyr: Slibende diske, inventar til skivebehandling, resistent over for høje temperaturer og kemisk korrosion, hvilket sikrer behandlingsnøjagtighed.
Substrater med varme spredning: Varmeafledningssubstrater til høje - strømenheder (såsom IGBT, LED), med en termisk ledningsevne på 270 W/M · K, hvilket forbedrer varmeafledningseffektiviteten.
Elektroniske komponenter: Lynarrestere, spænding - følsomme modstande osv., Elektriske materialer, der bruger deres ikke -lineære konduktivitetsegenskaber.
4. Kemisk og miljøbeskyttelsesfelt
Korrosion - resistent udstyr: ventiler, reaktorforinger, rør, i stand til at modstå stærke syrer og stærke baser (såsom 98% koncentreret svovlsyre).
Miljøapplikationer: Høj - Temperaturrøgudstødningsfiltre (såsom affaldsforbrænding), katalytisk honningkage -keramiske bærere til biludstødning.
Energikomponenter: Brændselscellekonstikker, soltermisk effektabsorptionsvarmere med en temperaturbestandighed på over 1000 grader.
5. Specielle og nye felter
Nuklear industri: Nukleare brændstofbeklædningsrør, affaldsbeholdere, modstandsdygtige over for neutronbestråling og høje temperaturer.
Bulletproof materialer: sammensat skudsikker keramik gennem hærdende behandling med høj hårdhed og lav densitet (3,10-3,15 g/cm³).
Fotovoltaisk industri: Komponenter til transport af polysilicon ætsningsvæsker, løsning af højt slid og stærke korrosionsproblemer.
Siliciumcarbidkeramik driver teknologisk innovation inden for ny energi (brintbrændselsceller, fotovoltaik), halvledere og høj- slutudstyr og er de foretrukne materialer til ekstreme forhold såsom høj temperatur, korrosion og højt slid.
Produkter viser
Hvorfor vælge os
Hurtige responsprodukter med produkter med høj omkostningsprodukter med høje omkostninger ydeevne
Hvorfor vælge vores produkter
1. 20 års erfaring med støbende støbejernsplade, kvalitetssikring, rettidig levering
2. Perfekt bearbejdnings- og inspektionsudstyr kan direkte levere færdige dele og opfylde kundernes inspektionskrav
3. den har uafhængig import- og eksportrettigheder og kan eksportere produkter til alle dele af verden
Populære tags: Reaktion sintret siliciumcarbid keramik, Kinas reaktion sintret siliciumcarbid keramiske producenter, leverandører, fabrik
