Siliciumcarbid keramisk special - formede dele

 

Siliciumcarbidkeramik, en høj - ydelsespræcisionsmateriale, kan prale af enestående densitet, slidstyrke, termisk ledningsevne og termisk stødmodstand. Med stærk oxidationsmodstand opretholder den overlegen bøjningsstyrke ved høje temperaturer, mens den demonstrerer stabil ydeevne over tid. Dens enestående slidstyrke, kemisk korrosionsbestandighed, høj hårdhed og mekanisk stabilitet har gjort det meget brugt i bilapplikationer på tværs af nye energikøretøjer, petrokemikalier, miljøbeskyttelse og elektronisk teknik. Vi leverer tilpassede siliciumcarbidkeramiske produkter, herunder tætningsringe, dyser, diske, rør, baser og arme for at imødekomme forskellige applikationskrav.

 

 

 

 

Siliciumcarbidstruktur og egenskaber

Siliciumcarbid (SIC), sammensat af silicium og carbon, er en polymorf forbindelse, der primært findes i to former: - sic (høj - temperaturstabil) og - sic (lav - temperaturstabil). Over 200 polymorfer findes, hvor de repræsentative typer er 3c - sic i - sic og 2H - sic, 4H - sic, 6H - sic og 15r - sic i - sic. Under 1600 graders grad findes SIC som - sic og kan syntetiseres fra enkel silicium - carbon -blandinger omkring 1450 grad. Over 1600 graders grad forvandles - sic gradvist til forskellige - sic polymorfer . 4 h - SIC dannes let ved 2000 grad, mens 6H og 15R polymorphs kræver temperaturer over 2100 grad til form. Navnlig forbliver 6H - sic meget stabil ud over 2200 graders grad, hvilket gør det meget brugt i industrielle anvendelser. Ren SIC fremstår som farveløse krystaller, mens industriel - klasse SIC udviser farver, der spænder fra farveløs til sort, med gennemsigtighed falder gradvist. I slibemidler klassificeres SIC efter farve i sorte og grønne sorter. Grøn sic inkluderer farveløse til mørkegrønne varianter, mens blå - grøn til sorte varianter hører til sort sic. BeggeSort og grøn sic er hexagonale krystaller af - sic, med grøn sic mikro - pulver, der tjener som det primære råmateriale til de fleste SIC -keramik.

Siliciumcarbid keramisk forberedelsesproces

Siliciumcarbid (SIC) keramiske materialer produceres gennem følgende proces: Rå SIC -materialer gennemgår knusning, slibning og klassificering for at opnå ensartede størrelse SIC -partikler. Disse partikler blandes derefter med sintrende tilsætningsstoffer og midlertidige bindemidler til dannelse af grønne kroppe, som derefter sintres ved høje temperaturer. På grund af den meget kovalente karakter af Si - C -bindinger (ca. 88% kovalent) og deres lave diffusionskoefficient, er en af ​​de primære udfordringer i fremstillingen at opnå tilstrækkelig sintringdensitet. Høj - densitet SIC -keramik kan fremstilles ved hjælp af forskellige metoder, herunder reaktionsintring, sintring af tryk, atmosfærisk sintring, varm presning, omkrystallisationsintring, varm isostatisk presning og udladningsplasma -sintring. Ikke desto mindre udviser SIC -keramik lav bruddejhed og høj kløft. For at tackle dette har de seneste år set fremkomsten af ​​sammensat keramik baseret på SIC, såsom dem, der er forstærket med fibre (eller whiskers), styrket gennem heterogene partikeldispersion og udviklet til gradientfunktionelle materialer, som alle markant forbedrer sejheden og styrken af ​​individuelle komponenter.

Anvendelse og udviklingsudsigt for siliciumcarbidkeramik

Som et højt - ydelsesstrukturelt keramisk materiale er siliciumcarbid i stigende grad blevet påført på forskellige felter, herunder høj - temperaturovne, stålmetallurgi, petrokemikalier, maskiner og elektronik, rumfart, energi og miljøbeskyttelse, atom energi og bilindustrier. Med de voksende penetrationshastigheder i nye energikøretøjer, energisektorer, industrielle applikationer og telekommunikation kombineret med stadig strengere krav til høje - præcision, slid - resistente og forventes at blive pålidelige mekaniske komponenter eller elektroniske dele på tværs af brancher, forventes markedsstørrelsen af ​​silicon carbide -produkter at fortsætte med at udvide sig. Navnlig skiller nye energikøretøjer og fotovoltaiske applikationer sig ud som vigtige vækstområder i denne sektor.

Tilpasning af forskellige siliciumcarbid -keramiske uregelmæssigheder

Hvorfor vælge os

 

Hurtige responsprodukter med produkter med høj omkostningsprodukter med høje omkostninger ydeevne

Hvorfor vælge vores produkter

 

1. 20 års erfaring med støbende støbejernsplade, kvalitetssikring, rettidig levering
2. Perfekt bearbejdnings- og inspektionsudstyr kan direkte levere færdige dele og opfylde kundernes inspektionskrav
3. den har uafhængig import- og eksportrettigheder og kan eksportere produkter til alle dele af verden

Populære tags: Siliciumcarbid keramisk special - formede dele, Kina Silicon Carbide Ceramic Special - Formede dele Producenter, leverandører, fabrik